精密刀塔車床
配備背軸的車、鉆、鏜加工用高效機型(6英寸夾盤)最大加工直徑:Φ260mmΦ51mm(棒材)最大加工長度: 380mm
查看具體信息數(shù)控車床是數(shù)控機床中專注回轉(zhuǎn)類工件加工的 “專業(yè)裝備”,以計算機程序控制實現(xiàn)軸類、盤類零件的自動化車削,是機械制造中加工圓柱形、圓錐形工件的核心設(shè)備。其核心工作原理圍繞 “工件旋轉(zhuǎn) + 刀具進給” 展開:工件通過三爪卡盤或雙頂針固定在主軸上,隨主軸高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可達數(shù)千轉(zhuǎn) / 分鐘);刀架搭載車刀,按數(shù)控程序設(shè)定的路徑沿工件軸線或徑向移動,完成外圓車削、端面車削、螺紋加工、鉆孔、鏜孔等工序 —— 加工精度極高,外圓直徑誤差可控制在 0.002 毫米內(nèi),螺紋螺距誤差不超過 0.01 毫米,遠超傳統(tǒng)普通車床。
性能優(yōu)勢聚焦精準與高效。支持 24 小時連續(xù)加工,某汽車半軸零件用普通車床需 1 小時 / 件,數(shù)控車床僅需 20 分鐘 / 件,效率提升 3 倍;配備自動送料機構(gòu)的機型,可實現(xiàn)棒料自動上料、加工、下料,減少人工干預(yù);部分數(shù)控車床帶刀塔結(jié)構(gòu),能安裝 8-12 把不同刀具,一次裝夾即可完成多道工序,避免多次裝夾導(dǎo)致的誤差,保障工件同軸度。
應(yīng)用場景覆蓋多行業(yè)回轉(zhuǎn)件加工。汽車行業(yè)用它加工曲軸、傳動軸、輪轂等零件,確?;剞D(zhuǎn)精度;機械行業(yè)制作齒輪軸、絲杠等傳動部件,保障傳動平穩(wěn);電子行業(yè)加工微型電機軸、連接器外殼等細小零件;家電行業(yè)則生產(chǎn)洗衣機主軸、空調(diào)壓縮機曲軸等部件。這以 “高精度車削、自動化生產(chǎn)” 為核心的設(shè)備,成為回轉(zhuǎn)類零件批量、精密加工的關(guān)鍵支撐,推動機械制造向高效化、標準化發(fā)展。